Limpieza de FIN FAN

Innovador método de limpieza que aprovecha las propiedades del arenado pero con un material no abrasivo. Este proceso único elimina las incrustaciones de las aletas de aluminio en los bancos de enfriadores de aletas y ventiladores y brinda una optimización energética más eficiente.

Utilizamos un nuevo proceso de limpieza química de baja presión "en seco" que permite la limpieza de intercambiadores de calor enfriados por aire de tiro forzado e inducido, mientras están en línea. El proceso es seguro para trabajar, no tiene efectos adversos para las personas y el medio ambiente y limpia de tres a cuatro intercambiadores de banco de aletas de aire (aproximadamente 40 m2 cada uno) por cada turno de 10 a 12 horas.

Usamos nuestra mezcla química patentada DRY-X (formulada para un impacto máximo en el área de la superficie de los tubos y hojas de aluminio) en el proceso de enlatado. Esta fórmula única se usa en combinación con nuestro equipo de chorro de LP regulado, lo que da como resultado una máxima eficacia de limpieza y un bajo uso del producto.

Los resultados de este tipo de limpieza son significativamente mejores que la limpieza tradicional con agua a alta presión (con o sin jabón/productos químicos) que normalmente utilizan los contratistas locales en las refinerías.

Beneficios

SEGURO para trabajar y evitarlo
EN LÍNEA - “SECO” - método de limpieza.
Técnica de inyección de LP.
Mezcla química especial:- Sin erosión en tubos y aspas.
Disminución visible directa de la presión o la temperatura en OVHD/productos para aumentar la unidad de rendimiento.
DRY-X® está especialmente diseñado para la limpieza de ventiladores de aletas y la dureza del químico es igual a la tiza.
Proceso/Química amigable con el medio ambiente.
Metodología reconocida, aprobada y en expansión en todo el mundo.
Alto rendimiento, recuperación de tres bancos comunes de Air coolers en un solo día (alrededor de 90 m2 a 10 hrs de trabajo efectivo) ¡Efecto inmediato!
Asegurando una limpieza perfecta sin dañar los bancos de aletas. La capacidad de refrigeración casi vuelve a ser la diseñada.
Cuando se descuida el mantenimiento, se ha demostrado que se produce corrosión por incrustación. SE NECESITA LIMPIEZA.

Corrosión por incrustación en las hojas de aluminio

Las cuchillas estaban sucias y muy quebradizas y se frenaban solo al tocarlas. Limpieza química lo suficientemente suave

Foto: Refinería Fin fans U-3100 Petrobras, Bahía, Salvador

Fin Fan Air Cooled Exchanger Bank Cleaning

Ventiladores de aletas en la refinería de BP en Holanda

Foto: La nube de polvo generada, es mínima y no causa daño a la naturaleza ni a las personas del área.

Limpieza del banco del intercambiador enfriado por aire con ventilador de aletas

Parámetros de un buen resultado de limpieza:

1) Cuando la nube de polvo se vuelve blanca

2) Se ha re establecido tiro natural en Plenum debido a la eliminación de suciedad y bloqueos.

Foto: Ventiladores de aletas en Galup Energia, Portugal, Europa

Preferido limpieza Plenum interior
Cuando no es posible usar el tubo de chorro de extensión
La limpieza interior también necesita un permiso especial y una máscara de aire fresco.

BENEFICIOS

Proceso que cumple con todos los estándares ambientales.
Biodegradables y no tóxicos.
El trabajo se realiza de forma segura, rápida, eficaz y de bajo impacto para la planificación del mantenimiento.
Después de limpiar uno o dos bancos, el impacto del proceso es menor para brindar limpieza gratuita a los ventiladores debido a la capacidad de enfriamiento mejorada.
Los preparativos esenciales para ejecutar el trabajo son mínimos.
Los resultados son inmediatos.
El tiempo de recuperación de esta tecnología es muy corto.
Metodología innovadora y revolucionaria proveniente de Europa y ahora adaptada en USA, Sudamérica y Arabia Saudita.

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ENVTECH COLOMBIA SAS.
NIT: 900537361-4
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